Descrizione
Il sistema a raggi X digitale RAYSOV ZXFlasee per stampaggio a iniezione è adatto per prove non distruttive sullo stampaggio a iniezione, ottenendo immagini di campioni di alta qualità, presentando visivamente difetti interni e facilitando il controllo di qualità nell'industria manifatturiera.
Caratteristiche
Utilizzare il generatore HFHV, forte potere penetrante e dose di raggi X stabile. Utilizzare un rilevatore a pannello piatto HD ad ampia gamma, elevata sensibilità dell'immagine
Anti-arco, prolunga la durata del tubo a raggi X, mantiene i sistemi sicuri, affidabili e durevoli
Automazione di alto livello, trasporto automatico dell'oggetto di prova, posizionamento automatico nell'area di rilevamento, funzione ADR opzionale, miglioramento dell'efficienza di rilevamento
Software di elaborazione delle immagini Raylion, potente funzione di filtraggio con un clic, qualità dell'immagine chiara, facile da usare, rapporto di ispezione con un clic
Struttura robusta, aspetto gradevole, protezione di alto livello, dose di perdita <1μSv/h@30cm dalla sala di piombo
Design modulare, facile manutenzione, il registro di sistema può memorizzare messaggi di errore e autodiagnosi, riducendo i costi di fermo.
Composizione
Il sistema è composto principalmente da sette moduli, quali:
1. sorgente di raggi X ad alta frequenza e alta tensione (HFHV),
2. rilevatore digitale a schermo piatto ad alta risoluzione,
3. sistema di elaborazione delle immagini digitali del computer,
4. sistema di trasmissione meccanica,
5. sistema di controllo elettrico,
6. sistema di monitoraggio,
7. Stanza protettiva in piombo.
Tutti i sistemi sono progettati per essere conformi ai più recenti standard internazionali di sicurezza sulle radiazioni.
Applicazione
I sistemi di ispezione per stampaggio a iniezione a raggi X sono utilizzati in vari settori per i test non distruttivi e la valutazione di prodotti, componenti e materiali. Questi sistemi utilizzano i raggi X per penetrare gli oggetti e catturare immagini delle loro strutture interne, consentendo agli ispettori di identificare difetti, anomalie e potenziali problemi di sicurezza.
Il sistema può anche essere aggiornato per includere funzionalità CT (tomografia computerizzata), consentendo un'analisi 3D ancora più dettagliata delle strutture interne di questi materiali. Ciò lo rende particolarmente utile per il controllo qualità e l'analisi dei guasti in vari settori, come automotive, aerospaziale e manifatturiero.
