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Prove non distruttive (NDT) per tubi/condotte/serbatoi saldati. Piccola messa a fuoco HD d=0,4 mm, identificazione più chiara dei difetti, generatore ad alta frequenza e alta tensione stabile e potente. Rilevatore a pannello in silicio amorfo da 200 μm, 16 bit, risoluzione del sistema migliore di 2,5 lp/mm. La tecnologia visiva visualizza immagini a raggi X in tempo reale, il monitoraggio del processo di ispezione delle tubazioni realizza la visualizzazione del funzionamento del sistema, altamente efficiente e affidabile. Sistema meccanico con movimento multiasse (grado di libertà). misurazione IQI del filo duplex.

Prove non distruttive (NDT) per cerchi in lega di alluminio o cerchi in lega di magnesio. Ispezione in linea in tempo reale, efficienza e precisione nel rilevamento dei difetti di fusione. Funzione opzionale ADR (riconoscimento automatico dei difetti), per ottenere un funzionamento completamente automatizzato senza intervento manuale, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. Prestazioni eccellenti e alta affidabilità in ambiente industriale.

Prove non distruttive (NDT) per cerchi in lega di alluminio o cerchi in lega di magnesio. Controllo in tempo reale della qualità della fusione. Efficienza e precisione nel rilevamento dei difetti. Funzione opzionale ADR (riconoscimento automatico dei difetti), facile da usare per la valutazione dei difetti. Prestazioni eccellenti e alta affidabilità in ambiente industriale.

Prove non distruttive (NDT) per materie plastiche o gomma. proteggere gli stampi e garantire l'efficienza e l'affidabilità del processo produttivo. software opzionale ADR di apprendimento profondo, rilevamento automatico dei difetti. aggiornato a XCT può generare una mesh tridimensionale, confrontarla con il modello di progettazione assistita da computer (modulo di reverse engineering opzionale)