La tecnologia di ispezione a raggi X industriali utilizza la radiografia digitale a raggi X direzionali ad altissima tensione
elettrico sstazione di servizio GIS (Sistema Informativo Geografico) trasmissione e trasformazione di potenza, registra i gradi di assorbimento delle radiazioni da parte di diverse parti e genera rapidamente immagini simili alle radiografie mediche, aiutando il personale addetto alla manutenzione ad analizzare e valutare rapidamente e accuratamente lo stato operativo dell'apparecchiatura.
Sul sito operativo, il personale addetto alla manutenzione installa innanzitutto il rilevatore di difetti a raggi X portatile sull'apparecchiatura GIS ad altissima tensione e posiziona un rilevatore di immagini a raggi X accanto all'oggetto da testare. Dopo essersi assicurati che la porta di emissione del rilevatore di difetti a raggi X portatile sia di fronte alla scheda di imaging, regolano parametri come tensione, corrente e tempo di esposizione. Una volta che tutto il personale è stato evacuato dalla zona di allerta, il rilevatore di difetti a raggi X viene attivato per avviare il rilevamento.
I raggi X penetrano la superficie del serbatoio dell'apparecchiatura GIS e vengono trasformati in immagini visive attraverso l'elaborazione delle informazioni computerizzata e la ricostruzione delle immagini. Analizzando la vista prospettica 2D a raggi X industriali, è possibile rilevare con precisione se ogni punto di connessione all'interno dell'apparecchiatura GIS ad altissima tensione è intatto, se la crimpatura è salda e se sono presenti difetti nascosti come crepe nei punti di crimpatura.
